Detalles del producto
Lugar de origen: Wenzhou, China
Nombre de la marca: Zheheng
Certificación: ISO9001
Número de modelo: TP309cb
Documento: Manual del producto PDF
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: MOQ500kg
Detalles de empaquetado: En casos o plataformas enselvados, o en cuanto al requisito de los clientes
Tiempo de entrega: 7-15 días laborables después de recibir el pago
Condiciones de pago: LC, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 1000 toneladas/toneladas por mes
WT: |
SCH5-XXS |
Tamaño: |
1/8" - 24" |
Acabado superficial: |
Puliendo, línea del pelo, conservando en vinagre |
Términos de precio: |
El precio de exportación de los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1224/2009 |
Solicitud: |
Industria |
Termina: |
Plano/con inclinación |
WT: |
SCH5-XXS |
Tamaño: |
1/8" - 24" |
Acabado superficial: |
Puliendo, línea del pelo, conservando en vinagre |
Términos de precio: |
El precio de exportación de los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1224/2009 |
Solicitud: |
Industria |
Termina: |
Plano/con inclinación |
Característica
El 309Cb pertenece a la serie de aceros inoxidables austeníticos, que contiene elemento niobio, el cual puede resistir la oxidación a alta temperatura, la corrosión y la deformación causada por los ciclos térmicos. Tiene buena soldabilidad y maquinabilidad.
El 309Cb se utiliza ampliamente en las industrias petroquímica, de energía eléctrica, farmacéutica y otras bajo condiciones de alta temperatura. A menudo se utiliza en la fabricación de hornos de alta temperatura, equipos petroleros y equipos químicos.
Composición química
| GRADOS A312 | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Nb |
| TP309Cb | S30940 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0.75 | 10xC min 1.10 max |
Propiedades mecánicas
| Grado | Resistencia a la tracción (MPa) min | Límite elástico 0.2% Prueba (MPa) min | Alargamiento (% en 50 mm) min | Dureza | |
| Rockwell B (HR B) máx. | Brinell (HB) máx. | ||||
| 309CB | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Propiedades físicas
| Densidad (lb./ in^2) @ RT | 0.29 | |
| Módulo de elasticidad en tracción (psi x 10^6) | 29 | |
| Calor específico (BTU/o F/lb.) | 32 a 212 oF | 0.12 |
| Conductividad térmica (BTU/hr/ft^2/ft) | 212oF | 9 |
| 932oF | 10.8 | |
| Coeficiente medio de expansión térmica (in. x 10^-6 por o F) | 32 a 212oF | 8.3 |
| 32 a 600oF | 9.3 | |
| 32 a 1,000oF | 9.6 | |
| 32 a 1,200oF | 10 | |
| Resistividad eléctrica (micro ohmios – cm) | a 70oF | 39.8 |
| Rango de punto de fusión (oF) | 2550 – 2650 | |
| Resistencia a la oxidación – Servicio continuo (oF) | 2000 | |
| Resistencia a la oxidación – Servicio intermitente (oF) | 1800 |
Para mejorar la resistencia a la corrosión del acero, se pueden tomar las siguientes medidas:
(1) formar una película de pasivación estable en la superficie del acero. La pasivación se debe a la acción del metal y el medio para producir una película protectora delgada, la existencia de la película protectora dificulta el proceso anódico, mejorando así la estabilidad química del metal. Después de que el cromo está contenido en el acero, el cromo también está contenido en la película de pasivación. Cuanto mayor sea el contenido de cromo en el acero, mayor será el contenido de cromo en la película de acero inoxidable TP309cb, lo que aumentará la estabilidad de la película, y su espesor es superior a 1 nm. Por lo tanto, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable es causada principalmente por una película de óxido rica en cromo con un espesor de aproximadamente 1 nm o más. El tipo de medio y otros elementos en el acero afectarán la estabilidad de la película de pasivación.
(2) El acero obtiene una estructura de solución sólida única. Por ejemplo, el acero inoxidable austenítico 18Cr-8Ni tiene una alta resistencia a la corrosión solo después del tratamiento de solución para obtener una estructura austenítica uniforme única
(3) Aumentar el potencial del electrodo de la solución sólida. La resistencia a la corrosión del metal está estrechamente relacionada con el tipo, la concentración, la temperatura, la presión y otras condiciones del medio, y la capacidad de oxidación del medio tiene el mayor impacto.
Imagen
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