Detalles del producto
Lugar de origen: Wenzhou, China
Nombre de la marca: Zheheng
Certificación: ISO9001
Número de modelo: TP317L
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: MOQ500kg
Detalles de empaquetado: En casos o plataformas enselvados, o en cuanto al requisito de los clientes
Tiempo de entrega: 7-15 días laborables después de recibir el pago
Condiciones de pago: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 1000 toneladas/toneladas por mes
Puerto: |
Ningbo |
- ¿ Qué?: |
F6 - 630 mm |
Forma de la sección: |
redondo |
paquete: |
Paquete estándar marinero |
Condiciones de precios: |
MANDO, CIF, CFR, EXW |
Duración: |
el 1-12m |
Técnica: |
laminación en caliente |
Grueso de pared: |
1-40m m |
Puerto: |
Ningbo |
- ¿ Qué?: |
F6 - 630 mm |
Forma de la sección: |
redondo |
paquete: |
Paquete estándar marinero |
Condiciones de precios: |
MANDO, CIF, CFR, EXW |
Duración: |
el 1-12m |
Técnica: |
laminación en caliente |
Grueso de pared: |
1-40m m |
Características
El acero inoxidable 317 L tiene una alta resistencia a la tracción y al arrastramiento a temperaturas elevadas.Debido a su excelente resistencia a la corrosión se ha utilizado en el manejo de muchos de los productos químicos utilizados por las industrias de procesos químicosTiene una resistencia superior a la corrosión en aplicaciones especiales donde se desea reducir la contaminación al mínimo.El 317L fue desarrollado principalmente para resistir más eficazmente el ataque de los compuestos de ácido sulfúricoSin embargo, su comprobada capacidad para combatir la corrosión ha ampliado considerablemente su uso y ahora se utiliza para muchas otras aplicaciones industriales. The low carbon content of 317L provides immunity to intergranular corrosion in applications where heavy cross sections cannot be annealed after welding or where low temperature stress relieving treatments are desired.
Características generales
1.Un acero molibdeno-cromo-níquel austenítico con un contenido de aleación ligeramente superior al de los grados 316.
2.Resistencia superior a la corrosión en entornos difíciles.
3.Mejor resistencia a la arrastre, a la tensión y a la tracción que otros aceros inoxidables.
4.Reducción de la precipitación intergranular de los carburos de cromo durante la soldadura y el alivio de tensiones, así como la posibilidad mínima de fallo de corrosión por ataque intergranular debido al bajo contenido de carbono.
5.Resistencia a la corrosión por agujeros y grietas que hace del 317L un producto de costo de vida útil exitoso en una variedad de entornos altamente corrosivos.
El acero inoxidable TP317L se utiliza ampliamente en las siguientes aplicaciones:
1) Productos químicos
TP317L Composición química de las tuberías de acero inoxidable
No | 0.10 |
C. Las | 0.03 |
En | 2 |
P | 0.045 |
El S | 0.03 |
Sí, sí. | 0.75 |
Crónica | 18.0 a 20.0 |
¿ Qué? | El 11 al 15 |
¿ Qué pasa? | 3.0-4. ¿Qué quieres decir?0 |
Propiedades mecánicas Acero inoxidable TP317L
El material | Resistencia a la tracción máxima ((Mpa) | 0.2% Fuerza de rendimiento (Mpa) | % de alargamiento en 2' | Rockwell B Dureza |
TP317L | 515 | 205 | 40 | 95 |
Propiedades físicas
Propiedad | Valor |
Resistencia eléctrica | El valor de las emisiones de dióxido de carbono se calculará en función de las emisiones de dióxido de carbono. |
Rango de fusión | 2450-2630 °F |
La proporción de Poisson | 0.3 |
0,2% Fuerza de rendimiento | 30 ksi |
Densidad | 0.285 libras por pulgada3 |
Elongado | El 40% |
Dureza máxima, Brinell | 75 ksi |
317L (1.4438) Tratamiento térmico
Anulación
Los tubos de acero inoxidable austenítico se proporcionan en estado recocido en el molino listos para su uso.El tratamiento térmico puede ser necesario durante o después de la fabricación para eliminar los efectos de la formación en frío o para disolver los carburos de cromo precipitados resultantes de la exposición térmica.Para las aleaciones 316 y 317L, el recocido de la solución se realiza calentando en el rango de temperatura de 1900 a 2150 °F (1040 a 1175 °C) seguido de enfriamiento por aire o amortiguación por agua.dependiendo del grosor de la sección. El enfriamiento debe ser suficientemente rápido a través del rango de 1500 a 800 °F (816 a 427 °C) para evitar la re-precipitación de los carbonuros de cromo y proporcionar una resistencia óptima a la corrosión.El metal debe enfriarse desde la temperatura de recocido hasta el calor negro en menos de tres minutos..
Forjando
El rango de temperatura inicial recomendado es de 2100-2200°F (1150-1205°C) con un rango de acabado de 1700-1750°F (927-955°C).
Anulación
Los aceros inoxidables 317LMN y 317L de aleación se pueden recocer en el rango de temperatura 1975-2150 ° F (1080-1175 ° C) seguido de un enfriamiento por aire o amortiguación por agua, dependiendo del grosor.Las placas deben ser recocidas entre 2100°F (1150°C) y 2150°F (1175°C). El metal debe enfriarse desde la temperatura de recocido (de rojo/blanco a negro) en menos de tres minutos.
Pruebas de productos
Prueba hidrostática
Prueba de detección de fallas
Prueba de laboratorio
Proceso del paquete
1.con tapa de plástico para proteger ambos extremos
2.saco de tejido envuelto fuera del tubo
3. luego empacar en caja de madera.
Imagen
Introducción de la empresa