Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: zheheng
Certificación: ISO9001 PED
Número de modelo: 25mm
Documento: Manual del producto PDF
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: En paquetes con material impermeable o en cajas de madera
Tiempo de entrega: 30 dias
Condiciones de pago: L/C, T/T, D/A, D/P
Capacidad de la fuente: 50TONS/30DAYS
Material: |
TP304/304H |
Estándar: |
ASTM A312 |
Tipo: |
Sin costura |
Técnica: |
Lamine |
Inspección: |
100% |
espesor: |
+/- 0.03 mm |
Material: |
TP304/304H |
Estándar: |
ASTM A312 |
Tipo: |
Sin costura |
Técnica: |
Lamine |
Inspección: |
100% |
espesor: |
+/- 0.03 mm |
Tubo soldado de acero inoxidable TP304/304H ASTM A312, intercambiador de calor, bobina de acero inoxidable
Material: 201, 202, 304, 316, 316L;
Estándar: ASTM A 554;
Especificaciones:
20mm x 10mm, 20mmx40mm, 20mmx50mm
25mm x 13mm, 25mmx38mm, 25mmx50mm
30mm x 10mm, 30mmx15mm, 30mmx60mm
45mm x 75mm, 45mmx95mm,
50mm x 100mm, 150mmx100mm;
Espesor: 0.4mm a 3.0mm;
Longitud: 6m o según pedido;
Tolerancia:
Espesor: +/-0.03mm
Dimensión: +/-0.03mm
Longitud: +/-3-5mm
Acabado de la superficie: Acabado de laminación, pulido BA (pulido espejo), cepillado, pulido satinado circular, etc.
Condiciones de pago: T/T: depósito del 30% y 70% pagadero contra copia de B/L o L/C a la vista
Variaciones permitidas en el espesor de la pared
Además de la limitación implícita del espesor de la pared
para tuberías sin costura impuesta por la limitación de peso en
Especificación A999/A999M, el espesor de la pared para sin costura
y tubería soldada en cualquier punto estará dentro de las tolerancias
especificadas en la Tabla 3, excepto que para tubería soldada el área de soldadura
no estará limitada por la tolerancia “Over”. El espesor de la pared
y el diámetro exterior para la inspección para el cumplimiento de este
requisito para tuberías pedidas por NPS y número de programa se muestra
en la Tabla X1.1.
Pruebas mecánicas, determinaciones del tamaño del grano y
Pruebas de corrosión intergranular requeridas
1 Definición del lote de pruebas mecánicas: el término lote para
las pruebas mecánicas será el siguiente:
1.1 Cuando la condición final tratada térmicamente se obtiene,
consistente con los requisitos de 6.2, en un continuo
horno, por enfriamiento después de la formación en caliente o en un tipo de lote
horno equipado con pirómetros de registro y automáticamente
controlado dentro de un rango de 50 °F [30 °C] o menor, el término lote
para pruebas mecánicas se aplicará a todas las tuberías del mismo
diámetro exterior especificado y espesor de pared especificado (o
programa) que se producen a partir del mismo calor de acero y
sometidos al mismo tratamiento de acabado dentro del mismo
período de funcionamiento.
1.2 Cuando la condición final tratada térmicamente se obtiene,
consistente con los requisitos de 6.2, en un horno tipo lote
no equipado con pirómetros de registro y automáticamente
controlado dentro de un rango de 50 °F [30 °C] o menor, el término lote
se aplicará a la mayor de: (a) cada 200 pies [60 m] o fracción
de los mismos y (b) aquellas tuberías tratadas térmicamente en el mismo horno
carga por lotes para tuberías del mismo diámetro exterior especificado
y espesor de pared especificado (o programa) que se producen
del mismo calor de acero y están sujetos a la misma
temperatura de acabado dentro del mismo período de funcionamiento.
Composición química:
| ASTM A213 / A213 M | ||
| Elementos | 304L (wt%) | 316L (wt%) |
| (C) Carbono, máx. | 0.035 | 0.035 |
| (Mn) Manganeso, máx. | 2 | 2 |
| (P) Fósforo, máx. | 0.045 | 0.045 |
| (S) Azufre, máx. | 0.03 | 0.03 |
| (Si) Silicio, máx. | 1 | 1 |
| (Ni) Níquel | 8.0 - 12.0 | 10.0 - 14.0 |
| (Cr) Cromo | 18.0 - 20.0 | 16.0 - 18.0 |
| (Mo) Molibdeno | N/A | 2.0 - 3.0 |
| (Fe) Hierro | Bal. | Bal. |
| (Cu) Cobre | N/A | N/A |
| (N) Nitrógeno | N/A | N/A |
| Composición química del material |
Material
Composición |
201 | 202 | 304 | 316 | 430 |
| C | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.12 | |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | |
| Mn | 5.5-7.5 | 7.5-10 | ≤2.00 | ≤2.00 | ≤1.00 | |
| P | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.040 | |
| S | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| Cr | 16-18 | 17-19 | 18-20 | 16-18 | 16-18 | |
| N | 3.5-5.5 | 4-6 | 8-10.5 | 10-14 | ||
| Mo | 2.0-3.0 | |||||
|
Propiedad mecánica |
Artículo de material | 201 | 202 | 304 | 316 | |
| Resistencia a la tracción | ≥535 | ≥520 | ≥520 | ≥520 | ||
| Límite elástico | ≥245 | ≥205 | ≥205 | ≥205 | ||
| Extensión | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% | ||
| Dureza (HV) | <253 | <253 | <200 | <200 | ||
| 410, 1.4501 |
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