Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: zheheng
Certificación: ISO9001 PED
Número de modelo: 1" *sch10s
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: Negociables
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: En paquetes con el material impermeable, o el embalaje del cajón de madera
Tiempo de entrega: 30 DÍAS
Condiciones de pago: L/C, T/T, D/A, D/P
Capacidad de la fuente: 50TONS/30DAYS
Material: |
Tubería inconsútil de los VAGOS |
Estándar: |
ASTM, AiSi, estruendo, EN, GB, JIS |
Tipo: |
Inconsútil |
Técnica: |
Dibujo frío |
Uso: |
Tubo del exahanger del calor para el producto petroquímico |
Entrega: |
Por el mar |
Material: |
Tubería inconsútil de los VAGOS |
Estándar: |
ASTM, AiSi, estruendo, EN, GB, JIS |
Tipo: |
Inconsútil |
Técnica: |
Dibujo frío |
Uso: |
Tubo del exahanger del calor para el producto petroquímico |
Entrega: |
Por el mar |
Pared pesada de acero inoxidable limpia de la tubería del extractor de 1 pulgada para el proceso de Prochemical
el acero del zheheng es el que está del proveedor, exportador, fabricante de la tubería de acero inconsútil inoxidable, tubería inconsútil de acero inoxidable con alta presión, i tubería de acero inoxidable de la pulgada, en tubería de acero inoxidable inconsútil de los VAGOS de la pulgada, el más importante es que tenemos precio muy competitivo en la tubería recocida, de diámetro bajo brillante/la tubería de acero inoxidable inconsútil
Podemos también suministrar la tubería de diámetro bajo, tubería de acero inconsútil recocida brillante, que son ampliamente utilizados.
Descripción de producto:
1. Tubo del exahanger del calor para el desarrollo petroquímico, de la sustancia química y de océano
2. Tubos del horno industrial y del calentador
3. para la turbina de gas y el proceso prochemical
| Producto | tubería de acero inoxidable de la alta tubería inconsútil limpia de los VAGOS 1inch en la tubería de acero inoxidable de alta presión/inconsútil |
| Material | 200 series: 201,202,202Cu, 204Cu; 300 series: 301,303/Cu, 304/L./H, 304Cu, 305,309/S, 310/S, 316/L./H /Ti, 321/H, 347/H, 330; 400 series: 409/L, 410,416/F, 420/F, 430,431,440C, 441.444.446; 600 series: 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630.631), 660A/B/C/D; Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS, S32760, 2304, LDX2101, LDX2404, LDX4404,904L; Aleación: Aleación 20/28/31; Hastelloy: Hastelloy B/B-2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N; Haynes: Haynes 230/556/188; Inconel: Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750, carpintero 20; Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044; Monel: Monel 400/K500; Nitronic: Nitronic 40/50/60; Nimonic: Nimonic 75/80A/90; Otros: 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36,1J22, N4, N6 etc, 1,4057, 1,4313, 1,4362, 1,4372, 1,4378, 1,4418, 1,4482, 1,4597, 1,4615, 1,4662, 1,4669, 1,4913, 1,4923 etc |
Estándar y tolerancia: ASTM A213, ASTM A269, EN10216-5 TC1, D4/T3
NDT: Eddy Current o prueba hidráulica
Tratamiento térmico: Brillante recocido
composición 3.1Chemical: 3.2.Description material:
| Grado | C | Si | Manganeso | P | S | Ni | Cr | MES | N |
| 201 (1Cr17Mn6Ni5N) | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤5.5 | ≤0.06 | ≤0.03 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | — | ≤0.25 |
| 202 (1Cr18Mn8Ni5N) | ≤0.15 | ≤0.07 | ≤7.5 | ≤0.06 | ≤0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | — | ≤0.25 |
| 304 (0Cr18Ni9) | ≤0.08 | ≤0.07 | ≤2.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | — | — |
| 304L (00Cr18Ni10) | ≤0.03 | ≤0.07 | ≤2.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 8.0-11.0 | 18.0-20.0 | — | — |
| 305 | ≤012 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 10.5-13.0 | 17.0-19.0 | ||
| 316 (0Cr17Ni12Mo2) | ≤0.08 | ≤0.07 | ≤2.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 11.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | — |
| 316L (0Cr17Ni14Mo2) | ≤0.03 | ≤0.07 | ≤2.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 11.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | — |
| 309s | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | ||
| 310s | ≤0.08 | ≤1.50 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | ||
| 317l | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 11.0-15.0 | 18.0-20.0 | 3.0-4.0 | |
| 321 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 9.0-12.0 | 17.0-19.0 | Ti≥5xC | |
| 409 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.5 | 10.5-11.7 | Ti6xC%≤0.70 | |
| 409L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 0,5 | 10.5-11.7 | Ti8xC%≤0.70 | |
| 430 | ≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 16.0-18.0 | |||
| SS329J4L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | 5.50-7.50 | 24.00-26.00 | 2.50-3.50 |
Composición química complementaria:
Análisis echado
El análisis echado divulgado por el productor de acero se aplicará y se ajustará a los requisitos cuando la soldadura de los tubos produjo de acuerdo con esta parte de este EN 10216, cuenta se debe tomar del hecho de que el comportamiento del acero durante y después de la soldadura es dependiente no sólo en el acero, pero también en el tratamiento térmico aplicado y las condiciones de la preparación para y de realizar la soldadura.
demostración de acero inoxidable inconsútil de la tubería:
